供应7A04-Al-Zn-Mg-Cu系**高强度铝合金

7A04合金属Al-Zn-Mg-Cu系**高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中想当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高，低频疲劳强度低，有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。
7A04合金为较常用的超硬铝，系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高很多,但塑性较低;截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。
 7A04合金成份：铝 Al ：余量 
硅 Si ：≤0.50 　　铜 Cu ：1.4～2.0 　　镁 Mg：1.8～2.8　锌 Zn：5.0～7.0 　　锰 Mn：0.20～0.6 　　钛 Ti ：≤0.10 　　铬 Cr：0.10～0.25 　　铁 Fe： 0.000～ 0.500 　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.10
7A04合金机械性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥530 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥400 　伸长率 δ10 (%)：≥5
超硬铝合金硬度,密度及机械性能 
　　用铝合金制造的模具具有一下特点：
　　1、材质均匀性好：热处理技术**，产品在300℃厚度（直径）以下，强度、硬度基本保持一致； 
　　2、表面精度高，减少材料的浪费 
　　3、加工性能好：将化学成分、强度及硬度的偏差降至较小，加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象； 
　　4、高速机加工，几乎不变形：**的预拉伸（T651）工艺处理，彻底消除内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形； 
　　5、材质致密性好：*有的晶粒细化工艺保证，绝无沙孔、横纹、气泡及杂质； 
　　6、抗高温：在400℃工作环境下不会发生*变形； 
　　模具**铝合金的牌号： 7075T651、7475、7050、7A04、2024、6061等。